静电除尘器电场二次电压电场上不去的原因及处理办法

静电除尘器电场二次电压大小对收尘效率的影响很大。在使用中，电收尘器电场二次电压升不上去的表现主要有以下几点：

    （1）二次工作电流正常或偏大一点，二次电压升至较低就发生闪路；

    （2）电场异极间距误差严重超标，二次电压达不到起晕电压的要求。

（3）二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。

1．原因分析

造成电收尘器电场二次电压升不上去的原因主要有以下诸方面：

    （1）安装质量不合格。阳极板和阴极板框架系薄、细、大件；因此当装卸及堆放不良时极易发生变形，安装时每块极板和框架都应进行检测校正，其平面度误差应小于5mm。但在实际安装时，极板未经校正就装入电场、撞击杆与导轨、悬挂角钢两端未留空隙或所留热胀量大小，以致热烟气来后使极板及悬挂角钢弯曲变形，停窑检查，极板又恢复原形，很难发现。

    （2）放灰间隔太长或灰斗下灰不畅，积灰或杂物挂在收尘极板或电晕极上，引起极板变形，两极间距局部变小。

    （3）保温箱内出现正压，含湿量较大的烟气从电晕极支承绝缘套管内向外排出；或者保温箱（或绝缘室）温度低，绝缘套管内壁受潮漏电，都会造成二次电压升不高。

    （4）电场内气体分布不均匀，电场横截面受热不均，引起极板和框架变形，结构不对称的极板遇此情况更易变形，使极间距变小。

    （5）阴极框架在气流冲击下摆动，造成周期性异极间距误差增大，电场电压、电流波动。

    （6）电晕极振打装置瓷瓶受潮积灰或有污物粘附，也会导致“闪路”。

    （7）电缆被击穿或漏电，同样会“闪路”。

    （8）收尘极板和电晕极之间短路。

    （9）石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。

    （10）电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损，对地短路。

    （11）电晕极断线，线头靠近收尘极。

2．处理办法

（1）采取措施，严防短路。

    ①清除收尘极板和电晕极之间可能导致短路的杂物；

    ②剪去已经折断的电晕线头；

    ③擦拭石英套管，使其内壁形不成结露；

    ④更换新的绝缘瓷瓶，或修复损坏的瓷瓶，确保电晕极振打装置正常工作；

    ⑤及时更换损坏的高压电缆或电缆终端接头。

（2）调整极间距，确保其误差不超限。

    ①对变形的沉淀极用电焊加热后，用小葫芦等工器具拉直，然后用类似于沉淀极底部导轨的零件l～2根两端焊在壳体上，对沉淀极限位，防止其变形。

    ②对变形的电晕极校正后，在柜架底部加一组绝缘磁质拉杆固定，防止其摆动偏移。

    ③采用结构对称，不易变形的极板。充分考虑热胀量的大小，悬挂角钢两端可割去一部分，导轨可向下移动，防止受热膨胀、弯曲变形。经常清除极板上的杂物，严禁积灰积到极板上。 确保同极距误差在±5mm以内，异极距误差在±3mm以内。

（3）防受潮、防漏电。

    ①及时更换已击穿或漏电的电缆。

    ②采取措施，防止保温箱内出现正压。

    ③增加热风装置，提高保温箱温度，清除积灰，擦拭瓷瓶，防止电晕振打装置瓷瓶受潮积灰或污物粘附。

    ④经常擦拭绝缘套管内壁，防止其受潮漏电。

电除尘二次电压不正常，原因可能有： 
1.除尘变压器故障
2.除尘变压器高压硅堆故障3
.二次元件故障  处理：将变压器二次侧刀闸断开，然后将电场升压，若电压正常，电流较小，则故障在电除尘内部。根据本人经验，多数故障是由电场内部短路引起的。重点检查极板和阴阳极绝缘瓷瓶是否积灰严重。 
处理方法：加强输灰速度，缩短振打时间。必要时要停下处理。另外运行时一、二电场加大电流，三四电场可适当减小电流。 

对静电除尘器的二次电压和电流进行连续监测是有效控制其效率的*..好方法，防止电压低或无电压或无电流的情况出现。